脫硫泵的調(diào)整
脫硫泵在安裝找正后需要進(jìn)行檢查和調(diào)整。
1.葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。
2.電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整。電機(jī)的轉(zhuǎn)向需要和脫硫泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向方向相同；不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞脫硫泵部件。電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向時(shí)，需要在和脫硫泵安全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行（即取下聯(lián)軸器柱銷(xiāo)或皮帶時(shí)），在確保電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方可與脫硫泵聯(lián)接，禁止盲目啟動(dòng)電機(jī)。
3.傳動(dòng)裝置調(diào)整。使用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，需要安裝好柱銷(xiāo)及防護(hù)罩；使用皮帶傳動(dòng)的，需要安裝好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊力一致，裝好防護(hù)罩；使用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，需按相應(yīng)使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.所有緊固件用扳手檢查。
5.清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止脫硫泵運(yùn)行中造成事故。
脫硫泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的顧客，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。
1. 啟動(dòng)
①啟動(dòng)脫硫泵前，須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可啟動(dòng)。
②開(kāi)啟軸封水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值（對(duì)于不需加軸封水的脫硫泵，該項(xiàng)省略）。尤其是裝有注水型機(jī)械密封的脫硫泵，如果沒(méi)有軸封水動(dòng)靜環(huán)、干摩擦，會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封。對(duì)于注油型機(jī)械密封，應(yīng)檢查油杯油位和油路是否通暢。
③將進(jìn)口閥門(mén)安全開(kāi)啟。
④開(kāi)啟注水閥門(mén)向脫硫泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要注水）。
⑤將出口閥門(mén)開(kāi)度調(diào)整到1/4.
⑥啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，直到完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開(kāi)出口閥門(mén)的狀態(tài)下啟動(dòng)脫硫泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
①供給機(jī)械密封的軸封水或潤(rùn)滑油是否正常，機(jī)械密封升溫≤35℃***高溫度≤75℃。
②脫硫泵的流量、揚(yáng)程（出、入口壓力）是否正常并符合工藝要求。
③電流是否穩(wěn)定。
④機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過(guò)大。
⑤軸封泄露是否正常（滴滲）。機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h.填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。
⑥軸承升溫≤35℃，***高溫度≤75℃。
⑦振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3.停泵。
①關(guān)閉脫硫泵出口閥門(mén)。
②停機(jī)。
③開(kāi)啟反沖洗系統(tǒng)。沖洗時(shí)間應(yīng)確保沖洗干凈脫硫泵內(nèi)漿體沉積物，以防止凝固，影響脫硫泵下次啟動(dòng)和運(yùn)行。
④關(guān)閉軸封水。
⑤關(guān)閉脫硫泵進(jìn)口閥門(mén)。
注意：******禁止在出口閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)時(shí)停泵，否則容易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，造成脫硫泵或管件的損壞。
